Запорная арматура: основные понятия

1) Запорно-регулирующая арматура – это совокупность механизмов предназначенных для регулирования количества передаваемого по трубопроводу газа или жидкости. Приводы управления такой арматуры получают энергию от внешних источников.

В случае, если управление осуществляют с помощью ручного привода, возможна реализация лишь дискретного, ступенчатого управления. Применение гидравлических, пневматических или электрических приводов позволяет реализовывать бесступенчатое и непрерывное регулирование потока.

Основу регулирующего механизма могут составлять краны, шланги, мембраны, задвижки, затворы дисковые и вентильные, трехходовые, одно- и двухседельные клапаны.

2) Вентиль запорный – наиболее распространенный тип механического устройства для перекрытия тока жидкости по трубопроводу. Его технологическое предназначение – полное перекрытие трубопровода и недопущение дальнейшей подачи жидкости. Вентиль как правило имеет два положения: «закрыто» и «открыто». Монтаж такого рода устройств выполняют на горизонтальных и вертикальных трубопроводах. При этом используется сваривание. Нормальными рабочими средами для запорного вентиля являются вода (горячая и холодная), пар, воздух, инертные газы. При этом следует иметь в виду, что такого рода вентили нельзя применить для регулирования мощности потока. Кроме того, они не должны работать в средах, которые могут негативно повлиять на целостность конструкции (кислоты, щелочи для стали).

3) Вентиль Регулирующий – это устройство, предназначенное для регулирования потока жидкости, пара или газа. Этот вентиль можно применять при управлении потоками слабоагрессивных и неагрессивных веществ, а также на трубопроводах пара температурой до 560 градусов Цельсия. Механизм имеет ручной маховиковый привод и предназначен для работы в помещениях (однако имеет широкий диапазон температур).

Вентиль Запорно-Регулирующий это наиболее распространенный элемент арматуры. Он предназначен для управления потоком жидкости и имеет не только крайние положения «закрыто» и «открыто», но и промежуточные состояния. Именно к такому типу механизмов принадлежит всем нам известный водопроводный кран. Основу механизма регулировки составляет резьбовое соединение, которое позволяет менять положение блока из шпинделя, золотника и уплотнителя. Для изготовления уплотнителя чаще всего применяется резина, однако возможно использование кожи и паронита.

К сожалению именно совокупность уплотнителя и седла является слабым местом такого вентиля, поскольку этот элемент неизменно быстро изнашивается. Кроме того, в трубопроводах питьевой воды необходимо внимательно выбирать кран исходя из санитарной приемлемости материала уплотнителя.

15 Января 2018